进入21世纪以来，随着数控技术的不时开展和应用范畴的扩展，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的开展起着越来越重要的作用，由于这些行业所需配备的数字化已是现代开展的大趋向。总体而言，福道数控车床呈现以下三个开展趋向：

1. 高速、高精细化

高速、精细是机床开展的目的。随着科学技术突飞猛进的开展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和外表质量的请求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求，当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向开展，加工精度也在不时地进步。另一方面，电主轴和直线电机的胜利应用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠坚持器的直线导轨副等机床功用部件的面市，也为机床向高速、精细开展发明了条件。

福道数控车床可采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，进步了主轴动态响应速度和工作精度，彻底处理了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴构造可使主轴转速到达10000r/min以上。

直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消弭了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精细定位，从而极大地进步了伺服精度。

直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和十分小的滚动摩擦，磨损小，发热可疏忽不计，有十分好的热稳定性，进步了全程的定位精度和反复定位精度。经过直线电机和直线滚动导轨副的应用，可使机床的快速挪动速度由10～20m/mim进步到60～80m/min，高达120m/min。

2.高牢靠性

数控机床的牢靠性是数控机床产质量量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率，并取得良好的效益，关键取决于其牢靠性的上下。

3. 数控车床设计CAD化、构造设计模块化

随着计算机应用的提高及软件技术的开展，CAD技术得到了普遍开展。CAD不只能够替代人工完成繁琐的绘图工作，更重要的是能够停止设计计划选择和大件整机的静、动态特性剖析、计算、预测及优化设计，能够对整机各工作部件停止动态模仿仿真。在模块化的根底上在设计阶段就能够看出产品的三维几何模型和逼真的颜色。采用CAD，还能够大大进步工作效率，进步设计的一次胜利率，从而缩短试制周期，降低设计本钱，进步市场竞争才能。