模具加工是机械加工职业较常见的工件加工，相关于操作工来说需求有丰富的加工经验，下面是咱们公司专业的技术人员总结的一些数控铣床模具加工经验及加工时的注意事项,信任对模具加工职业有帮助。

1.粗铣。在粗铣时应根据工件被加工曲面给出的余量，用立铣刀按等高面一层一层地进行铣削，这种粗铣效率高。粗铣后的曲面类似于梯田，台阶的高度视粗铣精度而定。

2.半精铣。半精铣的目的是铣掉粗铣时“梯田”的台阶，使被加工外表更接近于理论曲面，选用球头铣刀一般为精加工工序留出0.5mm左右的加工余量，半精加工时的行距和步距可比精加工大。

3.精加工。是指工件zui终加工的理论曲面。用球头铣刀精加工曲面时，一般用行切法。关于开敞性比较好的零件而言，行切的折返点应选在曲表的外面，即在编程时，应把曲面向外延伸一些。对开敞性欠好的零件外表，因为折返时，切削速度的变化，很简单在已加工外表上及阻挠面上，留下由中止和振荡产生的刀痕。所以在加工和编程时，一是要在折返时下降进给速度，二是在编程时，被加工曲面折返点应稍离开阻挠面。对曲面与阻挠面相贯线应单作一个清根程序别的加工，这样就会使被加工曲面与阻挠面光滑连接，而不致产生很大的刀痕。

4.球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，假如用球刀笔直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的外表质量比较差，所以应恰当地提高主轴转速，别的还应防止用刀尖切削。

5.铣削曲面零件中，假如发现零件材料热处理欠好、有裂纹、安排不均匀等现象时，应及时中止加工，避免糟蹋工时。

6.在铣削模具型腔比较复杂的曲面时，一般需求较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对数控铣床、夹具、刀具进行恰当的检查，避免在中途发作毛病，影响加工精度，甚至造成废品。

7.在模具型腔铣削时，应根据加工外表的粗糙度恰当把握修锉余量。关于铣削比较困难的部位，假如加工外表粗糙度较差，应恰当多留些修锉余量;而关于平面、直角沟槽等简单加工的部位，应尽量下降加工外表粗糙度值，削减修锉作业量，防止因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。

数控铣床一般用于加工产品和加工模具，所以咱们常定位为模具数控铣床或叫做模具机、产品机，这些仅仅为了更好地区分，其实每台数控铣床都能够用来做产品，但是做模具的话还是有一些区别。咱们能够依据客户模具材质及加工要求为客户量身定制齿轮箱主轴数控铣床。